Proyecto de refinación de indio
Este proyecto de refinación de indio está diseñado para extraer el indio (In) de la esponja de indio (esponja In), que es el residuo de la refinación de zinc (Zn). Hay dos etapas para refinar In. En la primera etapa, reduce la esponja In para producir el indio crudo (95~96% Cd); en el segundo, el Cd crudo se refina utilizando un horno de destilación al vacío de indio.
Proceso
Índice técnico de crudo en horno de reducción
| No. | Ítem | UOM | Descripción |
| 1. | Materia prima | Esponja In | |
| 2. | Volumen efectivo del crisol | Kg | 500 |
| 3. | Método de carga | Carga manual, descarga del horno basculante | |
| 4. | Capacidad máxima | kg/lote | 300 |
| 5. | Temperatura máxima | ℃ | 800 (Crisol exterior) |
| 6. | Energía de calefacción | CA trifásica 380V 50Hz | |
| 7. | Método de descarga de gases de combustión | cara lateral del techo del horno | |
| 8. | Método de calentamiento | Crisol de calentamiento indirecto | |
| 9. | Material de revestimiento del horno | moldeable + junta plegable | |
| 10. | Potencia del horno eléctrico | kW | 60 |
| 11. | Elemento de calentamiento | Hilo calefactor | |
| 12. | Uniformidad de la temperatura del horno | ℃ | ±5 |
| 13. | Tiempo de aumento de la temperatura | h | ≤1 |
| 14. | Punto de control de temperatura | Pieza | 2 |
| 15. | Punto de medición de temperatura | Pieza | 2 |
| 16. | Aumento de la temperatura de la pared del horno | ℃ | ≤45 |
| 17. | Material del crisol | 316 L | |
| 18. | Diámetro exterior del crisol | mm | Φ440 |
| 19. | Espesor de la pared del crisol | mm | 20 |
| 20. | Diámetro del cuerpo del horno | mm | φ1100 |
| 21. | Altura del horno | mm | 1500 |
| 22. | Método de control de temperatura | Control de temperatura inteligente, alarma automática |
Parámetros básicos de diseño para el horno de destilación al vacío de indio:
| Composición química de la materia prima | In | Cb | Fe | Tl | Sn | Al | ||
| ≥95% | 0.5~1% | 0.5~1.5% | 0.5~0.8% | 0.2~0.6% | 0.02~0.03% | |||
| Producto | Lingote de Sn refinado | 100 t/a (In≥99.9%） | ||||||
| Días laborables al año (día) | 300 | |||||||
| Capacidad de tratamiento anual (tpa) | 350 tone | |||||||
| Combustible | Electricidad | AC 380V 50Hz | ||||||
Nota:
1. La composición química real de la materia prima debe ser proporcionada por los clientes.
2. La composición química de la materia prima en la tabla anterior se decide con referencia a la composición química de las de China e India.
En índices técnicos del horno de destilación al vacío:
| S/N | Ítem | UOM | Descripción |
| 1. | Capacidad | kg/lote | 300 kg/lote |
| 2. | Modo de proceso | Refinar En lote por lote | |
| 3. | Intervalo de operación | hora/lote | 8~12 |
| 4. | Método de calentamiento | Calentamiento por inducción de frecuencia media | |
| 5. | Potencia nominal | kW | 120 |
| 6. | Tipo de crisol | Crisol de refinado cerrado | |
| 7. | Material del crisol | Grafito | |
| 8. | Vida útil del crisol | superior a 12 meses | |
| 9. | Método de enfriamiento | Transferencia de calor por radiación de vacío, carcasa del horno de enfriamiento por agua | |
| 10. | Material de salida | In ≧99.1％ | |
| 11. | Tasa de purificación | Tasa de eliminación de Zn y Cd ＞98% | |
| 12. | Grado de vacío | grado de vacío del cuerpo del horno 0~100Pa | |
| 13. | Bomba de vacío | bomba de vacío de paletas rotativas， 3kw | |
| 14. | Mano de obra | 2 personas por turno | |
| 15. | Circulación de agua de refrigeración | t/h | 20 |
| 16. | Consumo de agua | t/día | 1 |
Nota: Los índices anteriores son el parámetro de diseño del horno de reducción de esponja y del horno de destilación al vacío según los requisitos de los clientes chinos.
FAQ:
Q1: ¿Cuáles son las condiciones de pago aceptables?
A: LC, TT y efectivo.
Q2: ¿Puede proporcionar servicio de instalación?
A: Sí, brindamos a los clientes un servicio de instalación o instrucciones de instalación en línea u otro método según sus necesidades.
Q3: ¿Puede proporcionar servicio de diseño al cliente?
A: Sí, podemos proporcionar un servicio de diseño personalizado y un producto según las necesidades del cliente.
Q4: ¿Cuáles son las materias primas y el producto final del proyecto?
A: La materia prima es el cadmio esponja, que es el residuo de la refinación del zinc. El producto final es indio refinado (≥99,9 % de indio).
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