Projet de raffinage de l'indium
Ce projet de raffinage d'indium est conçu pour extraire l'indium (In) de l'indium spongieux (éponge In), qui est le résidu du raffinage du zinc (Zn). Il y a deux étapes pour raffiner In. Au premier stade, il réduit l'éponge In pour produire l'indium brut (95 ~ 96% Cd); au second, le Cd brut est raffiné en utilisant un four de distillation sous vide d'indium.
Processus
Crude In Reduction Furnace Technical Index
| No. | Item | UOM | Description |
| 1. | Matière première | Éponge d'indium | |
| 2. | Volume efficace du creuset | Kg | 500 |
| 3. | Méthode de charge | Charge manuelle, décharge du four basculant | |
| 4. | Capacité maximale | kg/lot | 300 |
| 5. | Température maximale | ℃ | 800 (Creuset extérieur) |
| 6. | Énergie de chauffage | AC trois phases 380V 50Hz | |
| 7. | Méthode d'évacuation des gaz de combustion | face latérale du toit du four | |
| 8. | Méthode de chauffage | Creuset à chauffage indirect | |
| 9. | Matériau de revêtement de four | calcinable + joint pliable | |
| 10. | Puissance de la fournaise électrique | kW | 60 |
| 11. | Élément chauffant | Fil chauffant | |
| 12. | Uniformité de la température du four | ℃ | ±5 |
| 13. | Temps de montée en température | h | ≤1 |
| 14. | Point de contrôle de la température | Pièce | 2 |
| 15. | Point de mesure de température | Pièce | 2 |
| 16. | Échauffement de la paroi du four | ℃ | ≤45 |
| 17. | Matériau du creuset | 316 L | |
| 18. | Diamètre extérieur du creuset | mm | Φ440 |
| 19. | Épaisseur de paroi du creuset | mm | 20 |
| 20. | Diamètre du corps du four | mm | φ1100 |
| 21. | Hauteur du four | mm | 1500 |
| 22. | Méthode de contrôle de la température | Contrôle intelligent de la température, alarme automatique |
Paramètres de conception de base pour le four de distillation sous vide d'indium:
| Composition chimique des matières premières | In | Cb | Fe | Tl | Sn | Al | ||
| ≥95% | 0.5~1% | 0.5~1.5% | 0.5~0.8% | 0.2~0.6% | 0.02~0.03% | |||
| Produit | Lingot de Sn affiné | 100 t/a (In≥99.9%） | ||||||
| Jours ouvrés par an (jour) | 300 | |||||||
| Capacité de traitement annuelle (tpa) | 350 tone | |||||||
| Fuel | Électricité | AC 380V 50Hz | ||||||
Note:
1. La composition chimique réelle des matières premières doit être fournie par les clients.
2. La composition chimique des matières premières dans le tableau ci-dessus est décidée en référence à la composition chimique en Chine et en Inde.
Dans les index techniques du four de distillation sous vide:
| S/N | Item | UOM | Description |
| 1. | Capacité | kg/lot | 300 kg/batch |
| 2. | Mode traitement | Affiner lot par lot | |
| 3. | Intervalle d'opération | heure/lot | 8~12 |
| 4. | Mode chauffage | Chauffage par induction moyenne fréquence | |
| 5. | Puissance nominale | kW | 120 |
| 6. | Type de creuset | Creuset d'affinage fermé | |
| 7. | Matériau du creuset | Graphite | |
| 8. | Durée de vie du creuset | plus de 12 mois | |
| 9. | Méthode de refroidissement | Transfert de chaleur par rayonnement sous vide, enveloppe de four à refroidissement par eau | |
| 10. | Matériel de sortie | In ≧99.1％ | |
| 11. | Taux d'épuration | Zn & Cd removal rate ＞98% | |
| 12. | Degré de vide | degré de vide du corps du four 0~100Pa | |
| 13. | Pompe à vide | pompe à vide à palettes, 3kw | |
| 14. | Main-d'œuvre | 2 personnes pour un quart de travail | |
| 15. | Circulation d'eau de refroidissement | t/h | 20 |
| 16. | Consommation d'eau | t/jour | 1 |
Note: Les indices ci-dessus sont le paramètre de conception du four de réduction d'indium éponge et du four de distillation sous vide d'indium selon les exigences des clients chinois.
FAQ:
Q1: Quelles sont les conditions de paiement acceptables?
A: LC, TT et espèces.
Q2: Pouvez-vous fournir un service d'installation?
A: Oui, nous fournissons aux clients un service d'installation ou des instructions d'installation via une méthode en ligne ou autre selon leurs besoins.
Q3: Pouvez-vous fournir un service de conception au client?
A: Oui, nous pouvons fournir une conception et un service personnalisés pour le produit selon les besoins des clients.
Q4: Quelles sont les matières premières et produit final du projet?
A: Les matières premières sont le cadmium spongieux, qui est le résidu de l'affinage du zinc. Le produit final est de l'indium raffiné (≥99.9 % d'indium).
Balises actives: réduction de l'indium spongieux, réduction de l'indium brut, raffinage de l'indium, four de distillation de l'indium, pyroraffinage sous vide de l'indium, four de distillation sous vide du cadmium, traitement des scories de zinc, four de distillation sous vide de l'indium, indium raffiné
